裝配是異形自動(dòng)插件機(jī)產(chǎn)品研制過(guò)程關(guān)鍵環(huán)節(jié)

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裝配是異形自動(dòng)插件機(jī)產(chǎn)品研制過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其將零件按規(guī)定的技術(shù)要求組裝起來(lái)，并經(jīng)過(guò)調(diào)試、檢驗(yàn)使之成為合格異形自動(dòng)插件機(jī)產(chǎn)品。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在現(xiàn)代制造中裝配工作量占整個(gè)異形自動(dòng)插件機(jī)產(chǎn)品研制工作量的20%~70%，平均為45%，裝配時(shí)間占整個(gè)制造時(shí)間的40%~60%。異形自動(dòng)插件機(jī)產(chǎn)品的可裝配性和裝配質(zhì)量不僅直接影響著異形自動(dòng)插件機(jī)產(chǎn)品性能，而且裝配通常占用的手工勞動(dòng)量大、費(fèi)用高且屬于異形自動(dòng)插件機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)工作的后端，提高裝配生產(chǎn)效率和裝配質(zhì)量具有更加重要的工程意義。

裝配技術(shù)是隨著對(duì)異形自動(dòng)插件機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量的要求不斷提高和生產(chǎn)批量增大而發(fā)展起來(lái)的。機(jī)械制造業(yè)發(fā)展初期，加工與裝配往往還沒(méi)有分開(kāi)，相互配合的零件都實(shí)行“配作”，裝配多用銼、磨、修刮、錘擊和擰緊等操作，使零件配合和聯(lián)接起來(lái)。如果某零件不能與其他零件配合，就必須在已加工的零件中去尋找適合的零件或者對(duì)其進(jìn)行再加工，然后進(jìn)行裝配，因此生產(chǎn)效率很低。18世紀(jì)末期，隨著異形自動(dòng)插件機(jī)產(chǎn)品批量增大，加工質(zhì)量提高，互換性生產(chǎn)提到日程上來(lái)，逐漸出現(xiàn)了互換性裝配。
在國(guó)產(chǎn)插件機(jī)的研發(fā)過(guò)程中，佳永自動(dòng)化開(kāi)展了五個(gè)方面的工作：一是化繁為簡(jiǎn)，革新國(guó)外插件機(jī)繁冗復(fù)雜的組件設(shè)計(jì)。經(jīng)過(guò)佳永自動(dòng)化的觀察發(fā)現(xiàn)，國(guó)外產(chǎn)品因具備制造業(yè)綜合優(yōu)勢(shì)，技術(shù)含量高，但并非所有的組件都無(wú)法替代，整體研發(fā)設(shè)計(jì)中也有需要更新的環(huán)節(jié)，佳永的團(tuán)隊(duì)在研發(fā)中注意繞開(kāi)國(guó)外插件機(jī)的設(shè)計(jì)不足之處，啟用和整合最新技術(shù)。例如國(guó)外插件機(jī)原來(lái)的電腦、電氣控制系統(tǒng)很復(fù)雜，綜合利用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)，佳永在電腦主板上添加運(yùn)動(dòng)控制卡，配置獨(dú)立的伺服系統(tǒng)，代替國(guó)外插件機(jī)復(fù)雜的控制系統(tǒng)，最后的效果一樣非常出色。
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