插件機(jī)或其他機(jī)械金屬熱處理方法與技巧
作者：創(chuàng)達(dá)插件機(jī)
發(fā)布時間：2021-01-01
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不管是插件機(jī)還是其他機(jī)械在設(shè)計前后，所需要考慮了的是相關(guān)工藝的搭配與技能匹配，對于金屬鑄件常用的表面處理方法表現(xiàn)在：機(jī)械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面等。按照各機(jī)械所需進(jìn)行整體的工藝上處理，更多需結(jié)合硬件要求操作。
一、表面熱處理
表面淬火，是指在不改變鋼的化學(xué)成分及心部組織情況下，利用快速加熱將表層奧氏體化后進(jìn)行淬火以強(qiáng)化零件表面的熱處理方法。主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。
插件機(jī)設(shè)計或其他機(jī)械設(shè)計時另外是感應(yīng)加熱，利用交變電流在工件表面感應(yīng)巨大渦流，使工件表面迅速加熱的方法。
感應(yīng)加熱分為：
1.高頻感應(yīng)加熱，頻率為250-300KHz，淬硬層深度0.5-2mm；
2.中頻感應(yīng)加熱，頻率為2500-8000Hz，淬硬層深度2-10mm；
3.工頻感應(yīng)加熱，頻率為50Hz，淬硬層深度10-15mm。
二、化學(xué)表面熱處理
化學(xué)表面熱處理是將工件置于特定介質(zhì)中加熱保溫，使介質(zhì)中活性原子滲入工件表層從而改變工件表層化學(xué)成分和組織，進(jìn)而改變其性能。
專業(yè)化的插件機(jī)或是定制類的機(jī)械，它需要的不僅是各零件間的組裝，相互之間的整合與環(huán)環(huán)相扣也是又一大重點；能夠長久的配合大件一起運(yùn)作，這是設(shè)計過程不可忽略的問題。
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