插件機(jī)7個(gè)加工工藝技巧
作者：創(chuàng)達(dá)插件機(jī)
發(fā)布時(shí)間：2021-02-04
點(diǎn)擊數(shù)：
插件機(jī)與其他機(jī)械所用到的加工工藝基本相同，它們中存在的各個(gè)環(huán)節(jié)相互相扣與相互制約的過程，這里所需要的技巧與組合法不僅需要了解基本的規(guī)律，還應(yīng)了解相互之間所能產(chǎn)生的特性。
1、試分析影響磨削加工表面粗糙度的因素？
{1.幾何因素：磨削用量對(duì)表面粗糙度的影響 2.砂輪粒度和砂輪修整對(duì)表面粗糙度的影響 2.物理因素的影響：表面層金屬的塑性變形：磨削用量 砂輪的選擇}
2、試分析影響切削加工表面冷作硬化的因素？
{切削用量的影響 刀具幾何形狀的影響 加工材料性能的影響}
3、何謂磨削回火燒傷？何謂磨削淬火燒傷？何謂磨削退火燒傷？
{回火：如果磨削區(qū)的溫度未超過淬火鋼的相變溫度，但已超過馬氏體的轉(zhuǎn)變溫度，工件表面金屬的馬氏體將轉(zhuǎn)化為硬度較低的回火組織 淬火：如果磨削區(qū)的溫度超過了相變溫度，再加上冷卻液的冷卻作用，表面金屬會(huì)出現(xiàn)二次淬火馬氏體組織，硬度比原來的馬氏體高 ；在他的下層，因冷卻較慢出現(xiàn)了硬度比原來的回火馬氏體低的回火組織 退火：如果磨削區(qū)的溫度超過了相變溫度 而磨削過程有沒有冷卻液，表面金屬將出現(xiàn)退火組織，表面金屬的硬度將會(huì)急劇下降}
4、機(jī)械加工振動(dòng)的防治
{消除或減弱產(chǎn)生機(jī)械加工震動(dòng)的條件；改善工藝系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性 提高工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定性 采用各種消振減振裝置}
5、簡(jiǎn)要敘述機(jī)械加工工藝過程卡、工藝卡、工序卡的主要區(qū)別及應(yīng)用場(chǎng)合。
{工藝過程卡：采用普通加工方法的單件小批生產(chǎn) 機(jī)械加工工藝卡：中批生產(chǎn) 工序卡：大批大量生產(chǎn)類型要求有嚴(yán)密，細(xì)致的組織工作}
6、粗基準(zhǔn)選擇原則？精基準(zhǔn)選擇原則？
{粗基準(zhǔn)：1.保證相互位置要求的原則；2.保證加工表面加工余量合理分配的原則；3.便于工件裝夾的原則；4.粗基準(zhǔn)一般不得重復(fù)使用的原則 精基準(zhǔn)：1.基準(zhǔn)重合原則；2.統(tǒng)一基準(zhǔn)原則；3.互為基準(zhǔn)原則；4.自為基準(zhǔn)原則；5.便于裝夾原則 }
7、工藝順序按排有哪些原則？
{ 1.先加工基準(zhǔn)面，再加工其他表面；2.一半情況下，先加工表面，后加工孔；3.先加工主要表面，后加工次要表面；4.先安排粗加工工序，后安排精加工工序 }
插件機(jī)每一個(gè)流程與每一個(gè)操作點(diǎn)，一是需要各關(guān)卡進(jìn)行互動(dòng)，二是依照不同進(jìn)行相同影響，三是更好的配合整體的工作運(yùn)作。
相信大家看了（插件機(jī)7個(gè)加工工藝技巧）多多少少都會(huì)收獲，客戶提出需求、技術(shù)交給創(chuàng)達(dá)，這就是我們的目標(biāo)。
東莞市創(chuàng)達(dá)自動(dòng)化科技有限公司位于東莞市塘廈鎮(zhèn)，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)異型插件的企業(yè)。創(chuàng)達(dá)公司可為客戶提供優(yōu)質(zhì)的咨詢服務(wù)和專業(yè)的生產(chǎn)制程解決方案，前期為客戶提供合理化的參考建議。特別是在異型電子元器件插件機(jī)，組裝機(jī)，測(cè)試機(jī)，治具等方面具備獨(dú)特研發(fā)和設(shè)計(jì)能力，并提供最優(yōu)的生產(chǎn)解決方案。
PS：產(chǎn)品功能特點(diǎn)請(qǐng)以咨詢提供的最新信息為準(zhǔn)。
責(zé)編：品溪
