異型自動(dòng)插件機(jī)高速提高企業(yè)生產(chǎn)力
異型自動(dòng)插件機(jī)的逐步智能化，逐漸解脫了人工勞動(dòng)的生產(chǎn)方式，進(jìn)而開(kāi)始了智能機(jī)械化，模塊化的生產(chǎn)方式，隨著生產(chǎn)效率的提高，異型自動(dòng)插件機(jī)的地位在企業(yè)心中也是越來(lái)越高。
加工生產(chǎn)車間，放眼望去都是一臺(tái)臺(tái)正在繁忙而有序地運(yùn)轉(zhuǎn)著的自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備，所有的配件均由這些先進(jìn)的設(shè)備生產(chǎn)而來(lái)，一名技術(shù)人員可以輕松地操作兩臺(tái)以上設(shè)備。2009年以前并非如此。之前，該公司采用的是傳統(tǒng)純手工操作的生產(chǎn)設(shè)備，一個(gè)人只能操作一臺(tái)設(shè)備，而且大部分配件是從外面采購(gòu)的。這樣以來(lái)，雖然公司投入少，但是產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期等均不能得到保證。在開(kāi)發(fā)第一臺(tái)插件機(jī)過(guò)程中，對(duì)每一個(gè)設(shè)計(jì)方案，每一個(gè)細(xì)節(jié)都是高要求，高起點(diǎn)的進(jìn)行。在當(dāng)年10月，第一臺(tái)插件機(jī)研發(fā)成功面世，首開(kāi)了中國(guó)異型自動(dòng)插件機(jī)自主研發(fā)的先河。
在人口紅利不再的背景下，“機(jī)器換人”的需求也變得越來(lái)越大?！艾F(xiàn)在很多企業(yè)在研發(fā)、生產(chǎn)全異型自動(dòng)插件機(jī)，但是這些產(chǎn)品只能插標(biāo)準(zhǔn)元件，如果元件稍微大一些，或者形狀不規(guī)則，如大電容、大電感、臥式電子元件等，目前基本靠人工來(lái)插件?！薄爱愋坞娮硬寮C(jī)器人”正是通過(guò)可自動(dòng)拾取工件的機(jī)械手減少了對(duì)人工的依賴。高精度和高效率的運(yùn)作方式，也在一定程度上解決了電子電器行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的重點(diǎn)問(wèn)題，極大地提高了生產(chǎn)效率，“在這一細(xì)分領(lǐng)域，我們生產(chǎn)的機(jī)器人為全國(guó)首創(chuàng)”。
異形電子元件插件機(jī)采用scara機(jī)器人與振動(dòng)盤(pán)配合，可一次夾取多件電子元件，在PCB板上插入多件料。具有平均插件時(shí)間短，運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。歡迎廣大需要的公司咨詢。全自動(dòng)異形零件插件機(jī)：模組化、標(biāo)準(zhǔn)化；多系列（龍門(mén)架式、水平多關(guān)節(jié)式、多單元式）；融合YAMAHA技術(shù)；可采用線性掃描對(duì)部件進(jìn)行快速識(shí)別及定位；高速（可達(dá)1.8s~3s）、高精度、高剛性；獨(dú)有的夾爪技術(shù)適合各種異形部件；多種上料機(jī)構(gòu)（震盤(pán)、Tray、Tube、Feeder等）解決上料自動(dòng)化難題；自動(dòng)可調(diào)的PCB搬運(yùn)裝置可實(shí)現(xiàn)PCB（或其他類似物料）快速定位及IN LINE；符合GB、JIS、CE等安全標(biāo)準(zhǔn)。
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責(zé)編：力利
